產(chǎn)品技術(shù)

采用霧化干燥結(jié)合固定床技術(shù)制備WC-Co納米復(fù)合粉體，將鎢鹽和鈷鹽溶液通過霧化干燥技術(shù)制成混合均勻的鎢、鈷復(fù)雜氧化物，然后再用固定床通過熱化學(xué)反應(yīng)制成含有晶粒長大抑制劑Cr2C3或Cr2C3+VC的WC-Co- Cr2C3（Cr2C3+VC）納米復(fù)合粉體。

產(chǎn)品市場

已建成了國內(nèi)首條年產(chǎn)50噸的WC-Co納米復(fù)合粉體的生產(chǎn)線，并已成功地生產(chǎn)出含有晶粒長大抑制劑的WC-Co納米復(fù)合粉體，WC平均晶粒尺寸為40-60nm，且各種成分在分子水平均勻混合，應(yīng)用真空液相燒結(jié)技術(shù)已燒結(jié)出組織致密的、相分布均勻的、WC晶粒尺寸為0.5µm、硬度HV≥1800的超細(xì)晶WC-Co硬質(zhì)合金。用爆炸噴涂已制備成組織均勻、空隙率低的納米WC-Co耐磨涂層。

目前，國內(nèi)外制備WC-Co納米粉體大多采用機(jī)械合金化方法，近期McCandlish L.E.和Kear B.H等人研制出的一種“噴霧熱轉(zhuǎn)化工藝”，即應(yīng)用流化床通過噴霧熱轉(zhuǎn)化與濕化學(xué)方法制備出化學(xué)成分均勻的WC-Co納米復(fù)合粉體，這是目前世界上*能夠工業(yè)化生產(chǎn)WC-Co納米復(fù)合粉體的方法。本制備方法用固定床取代流化床，其工藝簡捷易控、全套設(shè)備可國產(chǎn)化、成本低產(chǎn)量高，無環(huán)境污染，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

資金需求及預(yù)期回報

資金總投入1000 萬元，該產(chǎn)品廣泛地應(yīng)用于切削、鑿巖、采礦、模具等領(lǐng)域。僅以切削工具為例，全世界每年大約有20億美元以上的需求量；又如加工印刷線路板用的微鉆頭，僅日本每年就需要6,000萬支，世界需求量近4億支/年。以每支售價1.5美元計，即世界市場需求為每年6億元。

合作方式 ：技術(shù)轉(zhuǎn)讓。

 聯(lián)系方式：
公司名稱：中科院金屬研究所 
 聯(lián)系人：楊明川
 聯(lián)系電話：024-82978748