近日，湖南衛(wèi)視《午間新聞》欄目專題報道株硬公司榮獲第五屆中國質(zhì)量獎提名獎，成為行業(yè)*獲獎單位。這是株硬公司繼2022年榮獲“湖南省長質(zhì)量獎”后，在質(zhì)量領(lǐng)域取得的又一項殊榮。

2017年以來，株硬公司提出“打好增量主動仗，開啟全面再創(chuàng)業(yè)新征程”的發(fā)展戰(zhàn)略，以市場為導向，以客戶需求和技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，全力打造增量生態(tài)文化，完善增量機制，實現(xiàn)全方位和全過程追求增量價值，形成了全新的“基于技術(shù)市場雙驅(qū)動的增量價值創(chuàng)造質(zhì)量管理模式”，全面完成質(zhì)量管理體系升級換版工作，通過持續(xù)推行全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)等先進管理方法，全員質(zhì)量意識、改進意識持續(xù)增強，為客戶價值提升與市場競爭力強化提供了堅實支撐。

創(chuàng)新管理提質(zhì)量

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的靈魂和核心競爭力。株硬公司成立71年來，始終高度重視完善質(zhì)量體系、強化科技支撐、培育質(zhì)量文化等工作，在“人、機、料、法、環(huán)、測”方面下功夫，鑄造行業(yè)精品，打造知名品牌，服務國家戰(zhàn)略和客戶需求，*硬質(zhì)合金行業(yè)發(fā)展和進步。

上世紀90年代起，隨著市場經(jīng)濟的深入，株硬公司提出“重科技、嚴管理、質(zhì)量*，鉆石牌產(chǎn)品全力滿足顧客需求”的質(zhì)量方針，把產(chǎn)品質(zhì)量管理擺在更加突出的位置。1996年，株硬公司建立并實施了ISO9001質(zhì)量管理體系、之后建立并實施了ISO14001環(huán)境管理體系、ISO45001職業(yè)健康安全管理體系和GB/T29490知識產(chǎn)權(quán)管理體系。

近年來，株硬公司緊緊圍繞“打造成為中國*，世界*的硬質(zhì)材料產(chǎn)業(yè)集團”的戰(zhàn)略目標，構(gòu)建了結(jié)構(gòu)合理、層次遞進的質(zhì)量戰(zhàn)略管理工作體系。

株硬公司實施了“市場技術(shù)雙驅(qū)動的增量質(zhì)量管理模式”，即：在市場和技術(shù)兩大驅(qū)動力推動下，在企業(yè)內(nèi)部營造增量生態(tài)環(huán)境，形成了“人人關(guān)注增量、人人創(chuàng)造增量”的氛圍；以增量價值的“創(chuàng)造、評價、分配”構(gòu)建增量績效機制激勵，給每個員工裝上發(fā)動機；以“增量”為核心理念，推進產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈上下游企業(yè)提升質(zhì)量水平，實現(xiàn)共同發(fā)展。

A型藍鎢是制備高品質(zhì)超細碳化鎢的關(guān)鍵原料，此前該原料一直以來由某合資企業(yè)單一供應，株硬公司的議價能力和供應受到制約，無法滿足超細碳化鎢品種的生產(chǎn)需求。為了拓展原料供應渠道，2020年株硬公司主動派團隊到產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)進行輔導，推廣市場技術(shù)雙驅(qū)動的增量質(zhì)量管理模式,以市場需求為導向，聯(lián)合開展A型藍鎢生產(chǎn)技術(shù)的攻關(guān)。通過聯(lián)合攻關(guān)，上游企業(yè)實現(xiàn)了A型藍鎢的批量生產(chǎn)，2020年至2023年該企業(yè)A型藍鎢產(chǎn)品增長1000噸以上，提升了國內(nèi)藍鎢制備技術(shù)的整體水平，為國內(nèi)硬質(zhì)合金高質(zhì)量發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

為推動硬質(zhì)合金行業(yè)進步，株硬公司在裝備制造方面積極與供應鏈企業(yè)研發(fā)關(guān)鍵工藝設(shè)備，實現(xiàn)高端硬質(zhì)合金生產(chǎn)設(shè)備進口替代。其中與某智能裝備有限公司共同研發(fā)的國產(chǎn)壓力燒結(jié)爐、涂層爐等設(shè)備擁有“高溫高壓”“化學氣相沉積”多項核心技術(shù)。設(shè)備性能達到國際先進水平，在同等性能條件下單臺設(shè)備價格僅為進口設(shè)備的40%，單價下降600萬以上。

牢牢把握創(chuàng)新的“基因密碼”

株硬公司成立于1954年，是國家“一五”期間建設(shè)的156項重點工程之一，作為中國硬質(zhì)合金工業(yè)的搖籃，原創(chuàng)技術(shù)的重要策源地，自立企起，就將創(chuàng)新基因融入血脈，不斷提升自主創(chuàng)新能力、市場競爭能力和行業(yè)*能力。先后建成工業(yè)產(chǎn)品（硬質(zhì)合金及鎢制品）質(zhì)量控制與評價技術(shù)實驗室等*技術(shù)平臺、博士后科研工作站等。2011年，硬質(zhì)合金行業(yè)國家重點實驗室掛牌株硬，為株硬公司科技騰飛插上了一雙翅膀。

與時代同頻共振，株硬公司始終不忘社會責任，先后承擔了一批國家“863”和“973”計劃項目、國家創(chuàng)新能力建設(shè)項目、國家科技支撐計劃等重大科技項目，以及國家戰(zhàn)略性創(chuàng)新產(chǎn)品及重點新產(chǎn)品項目。獲得國家及省部級榮譽和獎勵超過130項，其中“難冶鎢資源深度開發(fā)應用關(guān)鍵技術(shù)”“高端印刷電路板高效高可靠性微細加工技術(shù)與應用”項目分別榮獲國家科技進步一等獎、二等獎。

株硬公司強化知識產(chǎn)權(quán)工作，2018年獲國家“知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”，累計獲得授權(quán)專利1200余項，其中發(fā)明專利560余項，國外專利26項。

株硬公司加強標準*，牢牢掌握行業(yè)的標準制定“話語權(quán)”，作為國家技術(shù)標準創(chuàng)新基地（長株潭）硬質(zhì)合金標準創(chuàng)新中心的牽頭單位，主導/參與制修訂國家標準96項、行業(yè)標準25項、國家J用標準6項，主導和參與制修訂的標準占行業(yè)國行標的60%以上，*帶動了行業(yè)技術(shù)進步。株硬公司主導制定的《硬質(zhì)合金超聲檢測方法》獲國際標準化組織粉末冶金委員會批準立項，*為世界硬質(zhì)合金檢測體系標準做出了中國貢獻。金洲公司是印制板用硬質(zhì)合金精密微型鉆頭國家標準、行業(yè)標準、J用標準的*起草單位，也是《印制電路板用硬質(zhì)合金銑刀通用規(guī)范》行業(yè)標準的*起草單位。株鉆公司的《不等螺旋角立銑刀》獲得中國專利*獎。

2016年以來，株硬公司堅決貫徹“中國制造用中鎢工具、世界制造有中鎢工具”使命擔當，加快科研創(chuàng)新步伐。株硬公司將“人才驅(qū)動創(chuàng)新”理念深度融入發(fā)展基因，構(gòu)建起一套從“引才”到“用才”再到“留才”的全鏈條創(chuàng)新機制。人才與創(chuàng)新相得益彰，互為增進。株硬公司新產(chǎn)品對銷售貢獻率保持在30%以上。

株硬公司積極實施走出去、請進來的策略，與國際*創(chuàng)新企業(yè)對標，全面梳理企業(yè)科技創(chuàng)新短板清單，聯(lián)合產(chǎn)學研，針對航空航天、深海深地、5G芯片等國家重大需求，集中力量攻克關(guān)鍵核心技術(shù)，解決“卡脖子”難題。

廣大科研人員積極創(chuàng)新，勇于探索，瞄準國際科技前沿，攻堅克難,不斷突破，株硬公司科研成果不斷涌現(xiàn)：牙輪鉆挺進地下一萬米；低溫軋制用合金輥環(huán)制備技術(shù)，使得國產(chǎn)軋輥成為了鋼企低溫軋制的*產(chǎn)品；TPM滾刀等，或用于大國重器，或運用于國家重大工程。

擦亮“鉆石”品牌

作為國家制造業(yè)硬質(zhì)合金單項冠軍示范企業(yè)，近些年來，株硬公司以加快創(chuàng)建“中國*，世界*的硬質(zhì)材料產(chǎn)業(yè)集團”，聚力打造國際知名品牌為戰(zhàn)略目標，做深做實品牌建設(shè)。

金州公司突破了微小尺寸刀具的微結(jié)構(gòu)設(shè)計、抗折斷磨削、微量刃口處理、光滑均勻涂層等技術(shù)，開發(fā)出直徑0.01mm極小徑系列銑刀。該系列極小徑銑刀打破行業(yè)極限，解決*精微刀具國內(nèi)*的“卡脖子”問題，實現(xiàn)精密制造技術(shù)和微型刀具的跨越式突破，達到國際*水平，多次榮登中央媒體報道，在國務院國資委新聞中心主辦的“我們這十年@坐標中國”宣傳活動中，0.01mm銑刀入選“中國十個維度”中的“中國精度”專題單元，參加“奮進新時代”主題成就展；在人民網(wǎng)、人民日報、新華網(wǎng)等媒體以“坐標中國|中國精度”等標題宣傳和報道，被譽為“*精致的工業(yè)牙齒”。

株鉆公司聚焦深孔加工領(lǐng)域“卡脖子”難題，實現(xiàn)多維度技術(shù)創(chuàng)新與突破。材料端，自主研發(fā)國產(chǎn)環(huán)保擠壓成型劑，成本僅為進口25%，搭配帶內(nèi)螺紋的擠壓嘴模具，解決內(nèi)冷螺旋孔棒料批量生產(chǎn)裂紋、尺寸不穩(wěn)問題，打破國外坯料壟斷；結(jié)構(gòu)端，通過變參數(shù)變截面螺旋槽設(shè)計（切削力降15%-20%）、“后刀面交線偏距為0”鉆尖結(jié)構(gòu)及DOE試驗優(yōu)化刃口參數(shù)，提升刀具剛性與斷屑性能；服務端，聯(lián)合下游企業(yè)組建協(xié)同團隊，全流程追溯質(zhì)量、駐廠迭代優(yōu)化。開發(fā)的5D-30D深孔鉆壽命與德國鈷領(lǐng)持平，優(yōu)于日企同類產(chǎn)品，獲5項專利及多項行業(yè)獎項，推動國內(nèi)深孔鉆國產(chǎn)化率超50%，助力下游企業(yè)降本增效，技術(shù)可復用于多種耐磨件，*行業(yè)升級。

≤200nm碳化鎢粉末在裝備和工藝關(guān)鍵點取得突破，成功打破國外壟斷，支撐了超細硬質(zhì)合金向納米化方向發(fā)展等等一系列突破產(chǎn)業(yè)瓶頸、*行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵核心技術(shù)攻破，不斷增益株硬品牌價值、放大株硬品牌效應。

株硬公司持續(xù)完善全球布局和國際化業(yè)務拓展，產(chǎn)品銷售覆蓋70余個國家和地區(qū)，著力將鉆石牌打造成享譽全球的品牌，其中“鉆石牌”在歐洲市場收到好評。新華社、人民日報、中央電視臺先后對株硬公司高質(zhì)量發(fā)展成果進行報道。

然而品牌不僅僅是創(chuàng)造自身價值，也不能僅僅追求短期效益。作為中國鎢業(yè)協(xié)會硬質(zhì)合金分會會長單位，近年來，株硬公司以振興鎢業(yè)為己任，在不斷推進自身高質(zhì)量發(fā)展的同時，不斷解決客戶痛點，盡顯行業(yè)擔當。

針對某公司控溫軋制工藝存在的軋制噸位低（耐磨性差），輥環(huán)易開裂（斷裂韌性不足）的難點，株硬公司開發(fā)出的控溫軋制用輥環(huán)新產(chǎn)品在鋼企全面替代進口。單槽過鋼量提高1.8～2.5倍，使得鋼企年產(chǎn)100萬噸鋼筋降低成本1.3億元人民幣。在提升高強優(yōu)特鋼性能的同時，大幅降低能耗和環(huán)境污染，支撐了鋼鐵行業(yè)“碳中和、碳達峰”目標的實現(xiàn)。

株硬公司的一系列舉措贏得客戶好評，為進一步提升“鉆石牌”產(chǎn)品美譽度和影響力，株硬公司厚植綠色發(fā)展底色，大力發(fā)展綠色設(shè)計產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)品對能源資源消耗*低化、生態(tài)環(huán)境影響*小化、可再生率*大化，YK05牌號某型號球齒成功入選*綠色設(shè)計產(chǎn)品榮譽，株硬公司先后榮獲*綠色工廠、工業(yè)產(chǎn)品綠色設(shè)計示范企業(yè)以及綠色供應鏈管理企業(yè)，主導制定了*硬質(zhì)合金行業(yè)綠色制造團體標準《綠色設(shè)計產(chǎn)品評價技術(shù)規(guī)范?硬質(zhì)合金產(chǎn)品》、*硬質(zhì)合金行業(yè)能耗地方標準《硬質(zhì)合金單位產(chǎn)品能源消耗限額及計算方法》，持續(xù)推動了硬質(zhì)合金行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。

追求永無止境。展望未來，株硬公司將以獲得第五屆中國質(zhì)量獎提名獎為契機，深度踐行中國五礦的行動指南、價值導向與企業(yè)精神，恪守“匠心品質(zhì)、精益求精”的質(zhì)量文化，持續(xù)深化質(zhì)量強企戰(zhàn)略，鞏固技術(shù)與質(zhì)量的市場*地位，以質(zhì)量賦能新質(zhì)生產(chǎn)力，將產(chǎn)品質(zhì)量打造為硬質(zhì)合金行業(yè)標桿，不斷提升國際競爭力，推動“中國*、世界*的硬質(zhì)材料產(chǎn)業(yè)集團”建設(shè)邁向更高質(zhì)量、更高層次，在中鎢高新全面建設(shè)具有全球競爭力的世界*鎢產(chǎn)業(yè)集團的征程中積極作為，為湖南省繪就“三高四新”美好藍圖，建設(shè)“幸福株洲”貢獻株硬力量。

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