碳化鈦
技術(shù)參數(shù)
型號：CW-TiC-001平均粒徑：50 nm純度：>99.9比表面積：38.7m2/g體積密度：0.12g/cm3 晶型：立方 顏色：黑色
型號：CW-TiC-002平均粒徑：200 nm純度：>99.8比表面積:10.5m2/g體積密度：1.18g/cm3 晶型：立方 顏色：黑色
主要特點
納米碳化鈦、超細(xì)碳化鈦粉通過特殊工藝方法制備，具有純度高、粒徑分布范圍小、高比表面積，表面活性高，耐高溫，抗氧化，是一種很好的耐熔耐磨材料，廣泛被應(yīng)用到硬質(zhì)合金、耐磨超硬材料上面；碳化鈦熔點約3200℃，是硬質(zhì)合金的重要成分，具有高硬度、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好等特點，應(yīng)用于制造耐磨材料，切削刀具，模具，熔煉金屬坩堝等諸多領(lǐng)域；因為粒徑較小所以具有高表面活性，具有良好的導(dǎo)電性，以及對鋼鐵類金屬具有化學(xué)惰性等優(yōu)異性能； 添加萬分之一的納米碳化鈦就可以降低碳化鈦陶瓷燒結(jié)溫度200度左右，并可以細(xì)化陶瓷晶粒，提高陶瓷燒結(jié)性能；納米碳化鈦可以作為陶瓷材料增強(qiáng)相，有效提高金屬、陶瓷基體材料的力學(xué)性能和導(dǎo)電性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
1納米碳化鈦應(yīng)用于宇航部件中：考慮到難熔納米碳化物TiC、ZrC具有3000 ℃以上的熔點，具有很好的高溫強(qiáng)度，而且與鎢的相容性好、熱膨脹系數(shù)相近，并且具有比鎢低得多的密度。納米TiCp/w和ZrCp/w復(fù)合材料的強(qiáng)度隨溫度上升而逐漸提高。納米TiCp/w和ZrCp/w分別在1000℃和800℃有*高的強(qiáng)度，與各自的室溫強(qiáng)度相比提高顯著。而后溫度繼續(xù)上升，強(qiáng)度下降。復(fù)合材料這種奇特的高溫強(qiáng)度是由于W基體隨溫度提高由脆性轉(zhuǎn)化為塑性，使得納米TiC和ZrC顆粒在高溫下對塑性W基體的增強(qiáng)作用愈加顯著，導(dǎo)致復(fù)合材料有極好的高溫強(qiáng)度，而納米TiC顆粒比納米ZrC顆粒對W基體有更好的高溫增強(qiáng)效果；
2納米碳化鈦泡沫陶瓷：泡沫陶瓷作為過濾器對各種流體中的夾雜物均能有效地除去，其過濾機(jī)理是攪動和吸附。過濾器要求材料的化學(xué)穩(wěn)定性，特別是在冶金行業(yè)中用的過濾器要求高熔點，故此類材料以氧化物居多，而且為適應(yīng)金屬熔體的過濾，主要追求抗熱震性能的提高。 納米碳化鈦泡沫陶瓷比氧化物泡沫陶瓷有更高的強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性以及耐熱和耐腐蝕性；
3廣泛應(yīng)用于制造耐磨材料、切削刀具、模具、熔煉金屬坩堝等諸多領(lǐng)域透明碳化鈦陶瓷又是良好的光學(xué)材料； 磨料和磨具行業(yè)碳化鈦磨料是替代氧化鋁、碳化硅、碳化硼、氧化鉻等傳統(tǒng)研磨材料的理想材料； 納米碳化鈦的研磨能力可與人造金剛石相媲美，大大降低了成本，目前在美、日、俄羅斯等國家已得到廣泛應(yīng)用。納米碳化鈦材料制造的磨料、砂輪及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率、提高研磨精度和表面光潔度。
4粉末冶金領(lǐng)域：納米碳化鈦粉體用于粉末冶金生產(chǎn)陶瓷、硬質(zhì)合金零件的原料，如拉絲模、硬質(zhì)合金模具等。 納米碳化鈦基硬質(zhì)合金具有如下特點： （1）硬度高，一般可達(dá)HRA90以上；（2）耐磨性好、磨損率低；（3）良好的耐高溫和抗氧化能力；（4）導(dǎo)熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好。
技術(shù)支持
公司可以提供納米碳化鈦在粉末冶金、宇航部件、金屬表面復(fù)合鍍層，高性能結(jié)構(gòu)陶瓷的應(yīng)用技術(shù)支持，具體應(yīng)用咨詢請與銷售部人員聯(lián)系。
包裝儲存
本品為惰氣包裝，應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團(tuán)聚，影響分散性能和使用效果。
碳化鉬
技術(shù)參數(shù)
型號：CW- Mo2C -001平均粒徑：100 nm純度：>99.0比表面積：31.9m2/g體積密度：3.41g/cm3 晶型：六方 顏色：灰黑色
型號：CW- Mo2C -002平均粒徑：800 nm純度：>99.2比表面積:8.24m2/g體積密度:4.17g/cm3 晶型：六方 顏色：深灰色
主要特點
納米碳化鉬、超細(xì)碳化鉬粉通過特殊工藝方法制備，屬密排六方晶格（a=3.004Å,c=4.722Å），亦有面心立方晶格（晶格常數(shù)4.14Å）,無氧酸與碳化鉬不起反應(yīng)，但溶于硝酸和王水，并析出碳。密度為9.18g/cm3，熔點2690±500C。具有較高熔點和高硬度、良好的熱穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性、極好抗腐蝕特性。
應(yīng)用領(lǐng)域
1納米碳化鉬、超細(xì)碳化鉬粉可以作為涂層材料使用，也可以作為添加材料使用，廣泛應(yīng)用于各種耐高溫、耐磨擦和耐化學(xué)腐蝕等領(lǐng)域；
2超細(xì)碳化鉬可以和超細(xì)碳化鎢混合，加入適當(dāng)?shù)蔫|系，燒結(jié)成硬質(zhì)合金生產(chǎn)方法，可以得到粘結(jié)相分布良好、致密和細(xì)化的碳化鉬基硬質(zhì)合金。
技術(shù)支持
公司可以提供納米碳化鉬、超細(xì)碳化鉬粉在硬質(zhì)合金、粉末冶金等中的應(yīng)用技術(shù)支持，具體應(yīng)用咨詢請與銷售部人員聯(lián)系。
包裝儲存
本品為惰氣包裝，應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團(tuán)聚，影響分散性能和使用效果。
碳化鈮
技術(shù)參數(shù)
型號：CW-NbC-001平均粒徑：100 nm純度：>99.0比表面積：31.7m2/g體積密度：3.49g/cm3 晶型：六方 顏色：黑褐色
型號：CW-NbC-002平均粒徑：800 nm純度：>99.6比表面積:8.18m2/g體積密度:4.80g/cm3 晶型：六方 顏色：灰褐色
主要特點
納米碳化鈮、超細(xì)碳化鈮粉通過特殊工藝方法制備，粉體顆粒度小、均勻，表面活性高，密度為7.82g/cm3，熔點34900C，沸點43000C�；瘜W(xué)穩(wěn)定性好，高溫性能好，是一種高熔點、高硬度材料，廣泛用于難熔高溫材料和硬質(zhì)合金添加劑。
應(yīng)用領(lǐng)域
碳化鈮為三元、四元碳化物固溶物組分，與碳化鎢、碳化鉬配合，用于熱鍛模、切削工具、噴氣發(fā)動機(jī)渦輪葉片、閥門、尾裙及火箭噴嘴涂層等。
技術(shù)支持
公司可以提供納米碳化鈮、超細(xì)碳化鈮粉在硬質(zhì)合金、粉末冶金等中的應(yīng)用技術(shù)支持，具體應(yīng)用咨詢請與銷售部人員聯(lián)系。
包裝儲存
本品為惰氣包裝，應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團(tuán)聚，影響分散性能和使用效果。
碳化鋯
技術(shù)參數(shù)
型號:CW-ZrC-001平均粒徑：50 nm純度：>99.9比表面積：30.2m2/g體積密度：0.07g/cm3 晶型：立方 顏色：黑色
型號:CW-ZrC-002平均粒徑：200 nm純度：>99.8比表面積:9.50m2/g體積密度:1.19g/cm3 晶型：立方 顏色：黑色
主要特點
納米碳化鋯、超細(xì)碳化鋯粉通過特殊工藝方法制備,粉體純度高、粒徑小、分布均勻，比表面積大、高表面活性，松裝密度低,具有耐高溫、抗氧化、強(qiáng)度高、硬度高、導(dǎo)熱性良好，韌性好，它是一種重要的高熔點、高強(qiáng)度和耐腐蝕的高溫結(jié)構(gòu)材料，并具有高效吸收可見光,反射紅外線和儲能等的特性。
應(yīng)用領(lǐng)域
1納米碳化鋯應(yīng)用于纖維：不同碳化鋯碳化硅微粉含量和添加方式對纖維近紅外吸收性能有影響，當(dāng)纖維中的碳化鋯或碳化硅含量達(dá)到4%（重量）時，纖維的近紅外線吸收性能*佳，將碳化鋯和碳化硅添加在纖維的殼層中的近紅外線吸收效果優(yōu)于添加在芯層中的效果；
2納米碳化鋯應(yīng)用于新型保溫調(diào)溫紡織品中：碳化鋯具有高效吸收可見光,反射紅外線的特性,當(dāng)它吸收占太陽光中95%的2μm以下的短波長能源后，通過熱轉(zhuǎn)換，可將能源儲存在材料中，它還具有反射超過2μm紅外線波長的特性。而人體產(chǎn)生的紅外線波長約10μm左右，當(dāng)人們穿了含Nano – ZrC紡織衣時，人體紅外線將不易向外散發(fā)。這說明碳化鋯具有理想的吸熱、蓄熱的特性，產(chǎn)品可應(yīng)用于新型保溫調(diào)溫紡織品中；
3納米碳化鋯應(yīng)用于硬質(zhì)合金，粉末冶金、磨料等：碳化鋯是一種重要的高熔點、高強(qiáng)度和耐腐蝕的高溫結(jié)構(gòu)材料。其優(yōu)異的特點使其在硬質(zhì)合金上有很大的應(yīng)用空間�？梢蕴岣哂操|(zhì)合金強(qiáng)度、耐腐蝕性等；
4納米碳化鋯可以應(yīng)用到涂料中，做為耐高溫涂料，提高材料的表面性能；
5碳碳復(fù)合功能材料的改性劑—碳化鋯(ZrC)：用于改性碳纖維可以大幅度提高碳纖維的強(qiáng)度，提高抗疲勞度對與耐磨性能和耐高溫性能。通過改性的碳纖維經(jīng)過檢測，各項指標(biāo)均趕超國外水平，目前廣泛應(yīng)用航天航空碳纖維材料改性中，效果非常明顯。
技術(shù)支持
公司可以提供納米碳化鋯在纖維、新型保溫調(diào)溫紡織品、硬質(zhì)合金，耐高溫涂層中等的應(yīng)用技術(shù)支持，具體應(yīng)用咨詢請與銷售部人員聯(lián)系。
包裝儲存
本品為惰氣包裝，應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團(tuán)聚，影響分散性能和使用效果。